Yellow Belt Lean Seis Sigma Presencial



Yellow Belt PRESENCIAL em São Paulo

  • 16 Horas de duração
  • 38 Aulas
  • 5 Módulos
  • 4 anos de suporte
  • Certificado de conclusão
Parcele em 12x R$ 95,41 (ou R$ 950,00 à vista)
Comprar Agora Lançamento previsto para o dia 03/08/2019 Inscrições abertas até 02/08/2019 às 17:50:29
A experiência de nossos consultores garante o sucesso de nossos clientes.
MIDomenech

YELLOW BELT LEAN SEIS SIGMA!

Turma aberta em São Paulo, garanta sua vaga!

Objetivos
Os ganhos obtidos dos projetos Lean Seis Sigma liderados por Black Belts e Green Belts podem ser ampliados através de pequenos projetos, do tipo Kaizen, realizados por Yellow Belts na linha de frente dos processos. Os Yellow Belts são uma peça fundamental na estrutura do LSS.

O curso de Formação de Yellow Belts visa capacitar as pessoas para realizar pequenos projetos LSS na área em que trabalham e para auxiliar Black Belts e Green Belts nos projetos mais complexos.

Data: 
3 e 10 de agosto (sábados) 

Forma de pagamento:
- R$ 950/pessoa. Inscrição de grupo de 3 ou mais pessoas, há desconto de 10%.
- Com boleto ou transferência bancária
- Cartão de crédito em até 12 vezes com parcela mensal de R$95,41 

Local: São Paulo

Duração:  16 horas

Horário: 8 a 17 horas  


Programa do curso

Introdução ao Lean Seis Sigma

  • Conceito de Lean Seis Sigma
  • Metodologia DMAIC – etapas e passos
  • Pensamento estatístico
  • Papéis e responsabilidades

Etapa Definir

  • Definição de oportunidade / Situação atual
  • Descrição do Objetivo
  • SIPOC
  • Pareto

Etapa Medir / Analisar

  • Mapeamento do processo
  • Conceitos do Lean
  • Atividades VA/NVA
  • 8 Desperdícios
  • Diagrama e matriz de causa e efeito
  • 5 Porquês
  • Coleta de dados
  • Tipos de variáveis
  • Noções de estatística: medidas resumo e gráficos
  • CEP

Etapa Melhorar

  • Redesenho de processos
  • FMEA
  • Geração e seleção de Soluções
  • Plano de implementação

Etapa Controlar

  • CEP
  • Avaliação de procedimentos
  • Tripé: padronização, treinamento e auditorias
  • Controle de resultados


Não se contente com o básico, busque mais!

1 ano Sem tempo para fazer o curso agora? Não tem problema.
Você poderá participar desse curso até 1 ano após a matrícula.

Pessoas de todas as áreas da organização que desejam conhecer e aplicar a metodologia Lean Seis Sigma para realizar pequenos projetos de melhoria na sua área de atuação.

MIDomenech
"A experiência de nossos consultores garante o sucesso de nossos clientes."


Os consultores da MI Domenech têm conhecimento profundo da estratégia Lean Seis Sigma. A experiência de nossos consultores, resultado de anos de atuação na linha de frente, associada ao conhecimento das diferentes indústrias e cadeias de valor, garante o sucesso de nossos clientes. Lideramos ou orientamos acima de um milhar de projetos e boa porcentagem desses projetos foram de alta complexidade.


Nenhuma descrição cadastrada.

Conteúdo Programático

  • 1. Estrutura do projeto
  • 2. Mapa SIPOC
  • 3. Requerimentos VOC, VOB
  • 4. Mapa de raciocínio
  • 5. Análise de resistências
  • 1. Mapa funcional
  • 2. Análise atividades VA-NVA e ganhos rápidos
  • 3. Pareto: estratificação ys
  • 4. Mapa de variáveis
  • 5. Diagrama e matriz Causa-Efeito
  • 6. Plano coleta de dados
  • 7. Medidas resumo e gráficos
  • 8. Controle Estatístico de Processos
  • 9. Analise Sistema Medição para dados contínuos
  • 10. Cálculo capacidade
  • 1. 5 Porquês
  • 2. Critérios para redesenho do processo
  • 3. Balanceamento operações, tempo takt
  • 4. Mudança de layout
  • 5. FMEA/ Poka-yoke
  • 6. Fluxograma de estudo de causa-raiz
  • 7. Métodos de comparação
  • 8. Cálculo tamanho de amostra
  • 1. Métodos de Correlação
  • 2. Regressão simples e múltipla
  • 3. Geração de Soluções
  • 4. Planos pilotos, simulação
  • 5. Plano de implementação
  • 6. Análise resistências
  • 1. Padronização operações
  • 2. Conceito de autocontrole
  • 3. Auditorias
  • 4. Matriz de controle
  • 5. Responsabilidades do CEP
  • 6. Dicas e erros no CEP
  • 7. Integração e gerenciamento do processo
  • 8. Difusão de melhorias
  • 9. Validação financeira dos ganhos
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